工艺参数对选区激光熔化CuCrZr合金单道次熔道特性的影响OA

选区激光熔化(selective laser melting, SLM)制备合金过程中,材料经历了快速熔化和凝固,工艺参数选择不当可能导致熔道出现缺陷。本文通过微观尺度下的数值模拟和实验证实,旨在研究不同工艺参数下单层单道次SLM过程中CuCrZr合金的熔道特征。模拟与实验结果表明,在单道次打印过程中,激光功率和扫描速率的变化会对熔池形貌产生影响。当激光功率从250 W增加到450 W时,熔道宽度逐渐增加至124μm,并且熔道表面出现波纹形貌。而当扫描速率从0.4 m/s增加到0.8 m/s时,熔道宽度逐渐减小,波纹形貌消失。当激光功率为250 W,扫描速率为0.8 m/s时,激光能量输入不足,导致熔道出现球化现象。然而,随着激光功率的增加,球化现象消失,金属粉末颗粒在熔道边缘局部熔化,导致单道不平直现象的出现。