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CFD-DEM-IBM方法探究流化床倾斜挡板内构件受力特性OA北大核心CSTPCD

中文摘要

在密相床层内安装内构件可显著改善工业流化床的流化质量、强化气固传质和提高化学反应效率。由于长时间受气体和颗粒的挤压和冲击,流化床内构件可能会发生变形或断裂。为实现流化床内构件设计的科学性,确保其长周期可靠性,需要明确其受力机理与不同操作条件下受力特性。利用粗粒化CFD-DEM-IBM方法,实现了利用笛卡儿网格模拟流化床中倾斜挡板内构件受力特性的定量模拟,该方法拓展原有挡板应力统计方法,获得了不同倾斜角度对挡板所受应力的定量影响规律。模拟所得挡板受力随时间的演化曲线与实验报道较为一致,在流化床启动阶段会出现较大的峰值,同时成功复现在启动阶段的峰值受力总体与挡板在水平面上的投影面积成正比。模拟结果显示,在启动阶段,挡板受力中颗粒挤压作用力占主导,但在流化阶段,除颗粒作用力达到极大值外的大部分时间中挡板受到的气相压差力要大于颗粒作用力。当挡板倾斜角度较小时,挡板受力较大但抑制床内返混效果较好,因此在工业流化床内构件设计中应兼顾强化传递及长周期可靠性的需求,当挡板倾斜角度较小时应选择强度大的挡板材料。

赵碧丹;代伊杨;王军武;张永民;

中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,北京100190 中国科学院大学化学工程学院,北京100049中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,北京100190 中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室,北京102249中国石油大学(北京)重质油国家重点实验室,北京102249

化学工程

气泡流化床数值模拟挡板内构件固相应力

《化工学报》 2024 (001)

P.255-267 / 13

中国科学院战略性先导科技专项(XDA29040200);中国科学技术协会青年人才托举工程项目(2022QNRC001);国家自然科学基金项目(22378399,21978295);国家重点研发计划项目(2021YFB1715500)。

10.11949/0438-1157.20231148

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