铜中间层对不锈钢-铝合金激光搭接焊质量的影响OACSTPCD

探讨了不同厚度铜中间层对301L不锈钢和6082-T6铝合金激光焊接接头组织和力学性能的影响。试验采用10 kW光纤激光器,机器人自动化焊接,并设定了不同的焊接功率和速度。结果表明,添加铜中间层后,在焊接速度为31 mm/s、激光功率3.1~3.5 kW时均能获得外观质量良好的焊缝;随着焊接热输入量的增加,焊缝形貌由V形向钉子形转变,而当铜中间层厚度为0.1 mm时,焊缝出现明显的缩颈;添加铜中间层后,焊缝边缘硬度降低,韧性和力学性能提高,裂纹减少;拉剪强度随焊接参数增加先升后降,当铜中间层厚度为0.05 mm、激光功率3.1 kW、焊接速度31 mm/s时,焊缝拉剪强度最高;不同厚度铜中间层的最佳焊接参数不同;铜中间层能有效改善不锈钢和铝合金激光焊缝的质量,提高接头力学性能,但需选择适宜的铜中间层厚度和焊接参数。