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- 烧结工艺对MoSi2/316L接头组织形貌的影响北大核心CSCDCSTPCD摘要:以MoSi2/316L梯度材料作为过渡层,采用放电等离子烧结技术实现了MoSi2与316L不锈钢的连接,着重研究了烧结温度、烧结压力及保温时间对MoSi2/316L接头组织形貌的影响.结果表明:烧结温度与压力的升高有利于改善接头组织与形貌,保温时间对连接性能影响不大;在50MPa、1 050℃×10min工艺条件下,可得到致密的MoSi2/316L连接接头,该接头无宏观缺陷及层间开裂,界面结合紧密,组织形貌良好.
- TiAl纳米合金的机械活化-放电等离子原位烧结北大核心CSCDCSTPCD摘要:采用机械活化技术与放电等离子烧结工艺相结合,原位烧结制备出优质TiAl/Al2O3块状纳米材料,该技术极大地提高了制备纳米合金的效率.研究结果表明:机械活化20h后得到晶粒度小于25nm的纳米粉体,放电等离子烧结得到密度为3.73g/cm3的γ+α2双相组织,组成相的晶粒度小于130nm,硬度可达HV550,且分布均匀,具有优良的高温抗氧化性能,氧化速率常数比常规烧结方法优越1~2个数量级.
- 机械活化-放电等离子烧结制备Y3Al5O12陶瓷北大核心CSCDCSTPCD摘要:以高纯Y2O3和Al2O3粉体为原料,通过机械活化和放电等离子烧结制备Y3Al5O12(YAG)陶瓷.研究结果表明:机械活化Y2O3和Al2O3粉体,不但细化了Al2O3颗粒,而且使Y2O3发生了晶态转变,由立方晶转变为斜方晶,并最终非晶化;机械活化过程最终还合成了过渡产物YAlO3(YAP),但球磨5h后,继续延长球磨时间,会引入大量ZrO2杂质;球磨处理的Y2O3和Al2O3粉体具有很高的活性,能促进在较低温度下通过放电等离子烧结…查看全部>>
- 一种改善La-Mg-Ni贮氢电极合金性能的方法北大核心CSCDCSTPCD摘要:提出用放电等离子烧结技术(SPS)改善La-Mg-Ni贮氢电极合金的综合电化学性能.所选La-Mg-Ni贮氢电极合金为La0.7Mg0.3Ni2.5Co0.5.实验结果表明,用SPS和真空中频感应熔炼制备得到的合金具有近似的最大放电容量.SPS技术增强了合金电极的循环寿命:在经过150次的充放电循环后,用SPS法制备的La0.7Mg0.3Ni2.5Co0.5合金的容量保持率为61.8%;而感应熔炼法得到的合金电极的容量保持率仅为39.…查看全部>>
- 高Si电工钢铁芯的MA-SPS制备工艺和磁性能研究北大核心CSCDCSTPCD
- Si3N4-MgO-Al2O3的SPS制备及其力学性能北大核心CSCDCSTPCD
- 机械合金化-放电等离子烧结制备Ti_2SnC导电陶瓷北大核心CSCDCSTPCD摘要:采用放电等离子烧结(SPS)技术对机械合金化合成的Ti2SnC粉体进行烧结,研究了烧结温度对机械合金化和SPS烧结Ti2SnC导电陶瓷块体相组成、显微组织及微结构的影响。结果表明:机械合金化合成Ti2SnC粉体在800~1000℃之间进行SPS烧结可以获得纯度较高的致密块体,在1000℃进行烧结时,孔隙率低于2%。在600~1000℃范围内,烧结块体中Ti2SnC的含量随烧结温度的提高逐渐增加;Ti2SnC的晶粒大小随温度升高逐渐长大。
- 放电等离子烧结技术制备熔融石英陶瓷北大核心CSCDCSTPCD摘要:以熔融石英陶瓷粉体为原料,采用放电等离子烧结(SPS)技术制备了熔融石英陶瓷材料.文章讨论了SPS方法制备熔融石英陶瓷材料的烧结行为和烧结机理,计算了熔融石英陶瓷的析晶温度并与实际测试结果进行了比较.结果表明:利用SPS方法,在短时间内其析晶温度在1150 ℃以上,且烧结温度为1150 ℃时,材料的致密度达到了99.7%,熔融石英的烧结是表层熔融烧结机制,烧结过程中压力对致密度的提高贡献很大.
- 放电等离子烧结与传统烧结法制备(Ba,Sr)TiO3陶瓷的性能比较北大核心CSCDCSTPCD摘要:研究分别采用了放电等离子烧结方法(Spark Plasma Sintering,SPS)和普通烧结方法,对(Ba,Sr)TiO3陶瓷进行不同温度下的烧结(1200~1300℃),进而研究了放电等离子烧结对(Ba,Sr)TiO3陶瓷性质的改良能力.实验表明,同温度下SPS法烧结的(Ba,Sr)TiO3陶瓷具有更大的相对介电常数,更低的电流损耗.同时,从SEM照片中观测到SPS烧结法可以较好的改进陶瓷的表面致密度.另外,1240℃下…查看全部>>
- SPS工艺下Ti中间层连接SiC陶瓷的接头组织与强度研究