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2319铝合金电弧增材制造成型和组织CHSSCDCSTPCD
作者：张文明韩嘉伟
发表期刊：沈阳大学学报 2020年3期
关键词：2319铝合金电弧增材制造成型质量显微组织冷金属过渡焊(CMT)
摘要：选择CMT电弧作为热源完成2319铝合金电弧增材制造,通过试验分析送丝速度、焊接速度、层间等待时间等因素对于成型和组织性能的影响.结果表明,送丝速度和焊接速度是2个关键因素,两者的关系会直接影响成型质量与组织性能,最佳成型效果的送丝速度为2.0 m·min-1,焊接速度为300 mm·min-1,层间等待时间为80 s.通过SEM测试发现,2319铝合金增材构件的显微组织主要为均匀的等轴晶与等轴枝晶,同时包含少量柱状晶和细小的等轴晶;…查看全部>>
丝材电弧增材制造常用材料及其缺陷研究进展
作者：任学磊袁涛
发表期刊：金属加工（热加工） 2020年7期
关键词：电弧增材制造丝材缺陷改善方法
摘要：丝材电弧增材制造技术已经适用于多种材料制造,但是丝材电弧增材制造过程十分复杂,容易产生各种缺陷,这给丝材电弧增材制造构件的广泛应用带来了限制.因此,需要讨论各种材料在丝材电弧增材制造中的应用情况和材料加工方面的挑战,包括高残余应力、裂纹等缺陷.总结了当前用来改善构件缺陷的常用手段,提出了未来该工艺可能的完善方向.
中空环形结构的电弧增材工艺研究
作者：薛丁琪阮鹏祥齐绍寅张种种韩绍华
发表期刊：金属加工（热加工） 2021年2期
关键词：电弧增材制造全封闭结构中空环形结构路径规划
摘要：电弧增材制造技术具有广阔的发展前景,尤其是对于小批量、复杂结构零件的研发及生产制造具有很大优势.通过以全封闭中空环形结构件为研究对象,基于CMT熔覆技术,对其进行电弧增材制造的工艺试验研究,旨在通过改变焊枪位姿和电弧参数,研究中空环形结构件的合理制造方法.试验研究表明:多方位电弧增材制造可以克服重力对熔覆金属的影响,通过非完全对称的增材路径获得良好的结构成形.
铝合金电弧增材制造成形工艺与性能研究CSTPCD
作者：王秋雨杨可徐先宜庄百亮包晔峰蒋永锋
发表期刊：电焊机 2018年9期
关键词：电弧增材制造铝合金成形工艺微观组织力学性能
摘要：采用ER5356铝合金焊丝,在AA6061铝合金基板上进行TIG电弧增材制造成形试验,研究焊接电流和预热温度对增材制造成形的影响,分析增材制造成形件的显微组织,并测试其力学性能.结果表明:热输入对铝合金的增材制造成形影响较大,以熔宽作为成形件热输入量指标进行相应电流调节,可实现铝合金的增材制造成形.成形件与基板结合良好,结合处和沉积层层间均为柱状树枝晶,沉积层为等轴晶,顶层由于良好的散热环境,呈现出细小树枝晶向等轴晶转变趋势.成…查看全部>>
基于MIG的电弧增材制造不同层间停留时间温度场仿真模拟CSTPCD
作者：张天雷徐刚沈艳涛明灿何林基马春伟
发表期刊：轻工机械 2020年3期
关键词：电弧增材制造熔化极惰性气体保护焊热循环特性温度场层间停留时间
摘要：为了探究电弧增材制造过程温度场特征及层间停留时间对温度场的影响,课题组基于ABAQUS建立了三维瞬态的电弧增材制造仿真模型,进行了电弧增材制造过程温度场模拟;采用红外测温仪测得增材制造过程热循环曲线,将模拟结果与实测结果进行对比研究.结果表明:模拟结果和测试结果吻合良好,验证了模型的准确性;在电弧增材制造过程中随着熔覆层数的增加工件高温区域逐渐增大;保持其他参数不变增加层间停留时间可使高温区域减小;基于MIG的电弧增材制造层间可达到良好的冶金结合.
层间超声冲击对TIG电弧增材制造2219铝合金组织和力学性能的影响
作者：武永邓威刘恺张志来吴迪鹏陈明和柏久阳
发表期刊：航空科学技术 2021年11期
关键词：电弧增材制造层间超声冲击2219铝合金非熔化极惰性气体保护电弧焊
摘要：针对铝合金电弧增材构件存在的气孔等内部缺陷,开展不同层间超声冲击工艺参数下电弧增材制造2219铝合金的晶粒形貌、力学性能和气孔缺陷试验研究,分析了层间超声冲击对试件性能的强化效果.结果表明,降低冲击扫描速度和提高冲击次数,晶粒尺寸减小,顶部圆弧区的树枝晶被破碎向等轴晶转化;相比无冲击的增材制造材料,以2mm/s速度扫描冲击三次试样的抗拉强度提升了10.2％,屈服强度提升了32.4％;TIG电弧增材制造构件的气孔数量、平均直径和圆度随超…查看全部>>
磁场对铝合金电弧增材成形及组织性能的影响北大核心CSTPCD
作者：常云龙刘天羽
发表期刊：沈阳工业大学学报 2021年3期
关键词：电弧增材制造3D打印铝合金纵向磁场磁场参数焊缝成形熔深熔宽
摘要：为了提高电弧增材制造成形精度,分析了纵向磁场作用下ZL114A铝合金的电弧增材成形过程,研究了磁场对电弧形态和焊后增材试件成形及性能的影响.结果表明,引入磁场后焊接电弧由原来的锥形变化为顶部收缩底部发散的形态,磁场起到了压缩电弧的作用.增材试件表面成形质量得到了明显优化,表面凹凸不平的现象基本消失.引入磁场后增材试件的熔宽增加,且随励磁电流的增大而增大.引入磁场后试件组织中α-Al晶粒得到细化,共晶硅析出相减少,使得试件的力学性能相比未加磁场时得到明显提升.
基于电弧增材制造的双相不锈钢熔敷层中δ-铁素体表征
作者：孙咸
发表期刊：焊管 2022年1期
关键词：电弧增材制造δ-铁素体双相不锈钢冷金属过渡显微组织
摘要：综述了涉及电弧增材制造(wire arc additive manufacturing,WAAM)的双相不锈钢熔敷层中δ-铁素体的特征.结果表明,WAAM的双相不锈钢壁体显微组织是在δ-铁素体基体晶界和晶内分布着不同形态的奥氏体.双相不锈钢填充焊丝化学成分(Creq/Nieq)对WAAM壁体显微组织的影响非常关键;熔敷工艺的影响亦是通过熔池成分(Creq/Nieq)的变化来改变相比例的;热输入的影响不明显.试样中δ-铁素体含量过低,以…查看全部>>
增材制造TiAl基合金的研究进展北大核心
作者：王虎赵琳彭云王艳杰田志凌
发表期刊：粉末冶金技术 2022年2期
关键词：TiAl基合金激光增材制造电子束选区熔化电弧增材制造
摘要：TiAl基合金具有优异的高温性能,是一种极具竞争力的新型轻质高温结构材料,在汽车、军工、航空航天等领域具有广阔的发展潜力和应用前景.然而,TiAl基合金室温脆性较大,成形困难,是阻碍其发展与应用的主要瓶颈之一.增材制造基于"离散+堆积"的成形思想,以激光、电子束、电弧等作为高能热源,通过熔化丝材或者粉末,逐层堆积实现零件的近净成形,是TiAl基合金最前沿、最具潜力的成形技术.本文主要概述了激光增材制造、电子束选区熔化、电弧增材制…查看全部>>
天线一体化馈源杯体电弧增材制造探讨
作者：李静程宝费新卓
发表期刊：空间电子技术 2021年6期
关键词：一体化馈源杯体电弧增材制造
摘要：目前论证的天线一体化馈源杯体最大轮廓为0.4 m×3.2 m×4 m,要做到超宽超厚的铝合金结构件需通过专门定制毛坯材料.这种非货架材料制备需改造材料制造设备,导致材料生产周期长、材料成本高,这些制约了航天超大尺寸一体化馈源结构件的制造.为实现超大毛坯的制造目的,文章通过电弧增材制造毛坯的工艺方法,得到了满意的试验结果.研究结果表明,采用连续短直线成形路径,且将起、熄点置于零件外侧的成形方法,可获得成形良好、无肉眼可见缺陷的零件,为超…查看全部>>

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