镁合金轮毂低压铸造模具冷却与温度场的模拟OA北大核心
Investigation of Cooling Capacity and Temperature Field Simulation in Mold during LPDC of Magnesium Wheel
在镁合金轮毂低压铸造过程中,易在轮辋与轮辐连接处产生热节,对产品的质量造成不良影响.本文运用软件PAM-CASTTM对这些部位的模具冷却性能进行研究,分析不同冷却方式对热节产生的影响.通过对比发现单独设置侧模冷却管道是一种有效的冷却方式,能够很好地减小镁合金轮毂低压铸造凝固过程中在轮辐与轮辋连接处所产生的合金液体孤岛体积,使其位置向轮心方向移动,进而降低这些区域的缩孔缺陷.最后,对铸造过程的模具温度场进行了循环模拟,确定稳定生产前的浇注次数.
谢敏;王迎春;李大永;彭颖红;曾小勤
上海交通大学机械与动力工程学院知识工程研究所,上海,200030上海交通大学机械与动力工程学院知识工程研究所,上海,200030上海交通大学机械与动力工程学院知识工程研究所,上海,200030上海交通大学机械与动力工程学院知识工程研究所,上海,200030上海交通大学材料科学与工程学院轻合金精密成型国家工程研究中心,上海,200030
金属材料
镁合金轮毂模具冷却性能温度场的模拟
《铸造技术》 2005 (4)
296-299,4
国家863计划重点项目(2002AA331120)资助
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